質(zhì)量控制要點：
1.掌握套管預(yù)留預(yù)埋時機。土建制模完畢后，安裝配合土建進行套管預(yù)留預(yù)埋；套管安裝盡量避免損壞或切斷鋼筋。
2.套管埋設(shè)時要固定牢固，防止?jié)仓炷習(xí)r套管發(fā)生移位。樓板套管可用鐵絲、鐵釘固定；穿墻、梁套管須增加付筋綁扎固定。
3.套管預(yù)留預(yù)埋必須嚴(yán)格控制標(biāo)高和位置，特別是重點部位如地下室外墻、水池外壁。
4.土建基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)承臺下的埋地管道安裝完畢后要復(fù)查試水，隱蔽后如果出現(xiàn)問題將無法整改。
5.排水管道套管要注意預(yù)埋坡向，不得使安裝后的排水管出現(xiàn)倒坡。
6.預(yù)留預(yù)埋完畢后注意成品保護，套管端口必須封堵好，防止?jié)仓炷習(xí)r，混凝土堵塞套管。
7.澆筑混凝土前，對預(yù)留預(yù)埋進行復(fù)檢；混凝土澆筑過程中派人跟進監(jiān)護，防止出現(xiàn)人為的拆離及錯位，確保預(yù)留預(yù)埋質(zhì)量。
剛性防水套管制作
1、套管管口平整，管邊無飛邊毛刺
2、止水環(huán)焊接規(guī)范，焊縫飽滿平整，焊接牢固
3、焊后及時清理焊渣及表面污物
剛性防水套管安裝
1、套管標(biāo)高和安裝位置定位準(zhǔn)確
2、增設(shè)附加鋼筋點焊固定套管，固定牢固
3、成品保護，封堵端口，防止堵塞
二、機電安裝電氣預(yù)留預(yù)埋
質(zhì)量控制要點：
1.現(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)配管在底層鋼筋綁扎完成,上層鋼筋未綁扎前敷設(shè),且檢查確認(rèn),才能綁扎上層鋼筋和澆搗混凝土?，F(xiàn)澆混凝土墻體內(nèi)的鋼筋網(wǎng)綁扎完成,門、窗等位置已放線,才能在墻體內(nèi)配管。
2.暗埋線管宜沿最近路線敷設(shè)，盡量減少彎曲和交叉，彎曲半徑不小于管外徑的6倍，且彎曲后無裂縫或明顯凹癟現(xiàn)象，并列配管間應(yīng)留有間隙。
3.導(dǎo)管在建筑物變形縫處,應(yīng)設(shè)補償裝置。
4.鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時,連接處兩端應(yīng)以專用接地卡固定跨接接地線。鍍鋅鋼導(dǎo)管、可撓性導(dǎo)管不得熔焊跨接接地線。兩接地卡間連線為銅芯軟導(dǎo)線,截面積不得小于4mm２。
5.金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚≤2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。
6.導(dǎo)管應(yīng)牢固固定在結(jié)構(gòu)鋼筋和底層模板上,防止在混凝土澆注時出現(xiàn)松動走位。導(dǎo)管混凝土保護層的厚度必須≥30mm。
7.金屬過線盒應(yīng)采用泡沫或鋸屑填滿后再安裝到模板上,導(dǎo)管連接處應(yīng)采用密封膠帶密封好,防止混凝土注入堵塞導(dǎo)管不利于穿線。
8.鍍鋅鋼導(dǎo)管布線的管路較長或有彎時,宜適當(dāng)加裝拉線盒,兩個拉線盒之間的距離應(yīng)符合規(guī)范要求。
9.箱、盒預(yù)埋定位準(zhǔn)確，固定牢固；周邊應(yīng)增加鋼筋，以免受壓變形及影響結(jié)構(gòu)。
10.朝上的管口應(yīng)及時封堵，以免雜物進入管內(nèi)。
11.接地焊接必須采用搭接焊，焊接長度應(yīng)符合規(guī)范要求。
12.焊接處焊縫應(yīng)飽滿，并有足夠機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處藥皮敲凈后，做防腐處理。
說明：當(dāng)設(shè)計無要求時，接地裝置頂面埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.6m。圓鋼、角鋼及鋼管接地極應(yīng)垂直埋入地下，間距不應(yīng)小于5m。
綜上所述，這就是小編為大家整理的機電安裝施工有哪些驗收標(biāo)準(zhǔn)，湖南機電安裝施工標(biāo)準(zhǔn)一覽表，機電安裝驗收是對工程的負(fù)責(zé)，也是機電安裝公司的責(zé)任，在選擇機電安裝公司時要選考慮安全有經(jīng)驗的公司進行施工。感謝大家的閱讀，希望對大家有所幫助，想要了解其他更多關(guān)于相關(guān)訊息請閱讀《機電安裝包括哪些工程，建筑機電安裝施工流程規(guī)范[今日更新]》
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